06-06
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一 概述
本機(jī)專供測定水泥膠砂抗折抗壓強(qiáng)度之用,具有恒加荷高精度、結(jié)構(gòu)緊湊、操作
簡單等優(yōu)點(diǎn)。是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、大專院校必不可
少的設(shè)備。
二 主要技術(shù)參數(shù)
1. 示值相對誤差 ±1%
2. 抗壓最大試驗(yàn)力 200kN
3. 抗折最大試驗(yàn)力 10kN
4.抗壓試驗(yàn)調(diào)速范圍 (0.5~9.0)kN/s
5.抗折試驗(yàn)調(diào)速范圍 (0.02-0.07)kN/s
6. 電機(jī)功率 0.75kW(AC380V)
7. 外形尺寸(長×寬×高) (850×460×1416)mm(不含
電腦桌)
8. 凈重 約400kg
三 結(jié)構(gòu)原理
1. 本機(jī)由機(jī)架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機(jī)系統(tǒng)組成。
試驗(yàn)力由傳感器測出,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計算機(jī)系統(tǒng)、計算機(jī)再控制比例閥開啟,
從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。見系統(tǒng)框圖
2. 計算機(jī)系統(tǒng):(注:這里僅表示最低配置,根據(jù)計算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化,配置
的計算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級變化)
CPU: Intel賽揚(yáng)600
內(nèi)存:64M
顯示: 14吋0.28逐行彩色顯示器
打印: 彩色噴墨打印機(jī)(A4)
3. 控制箱
控制箱是計算機(jī)自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的
名稱用連線與壓力機(jī)上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。
4.計算機(jī)系統(tǒng)
電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖:
系統(tǒng)框圖:工作原理
控制器在一個循環(huán)中,首先觸發(fā)計算機(jī),計算機(jī)將控制信息通過串行口送出
并通知控制器,控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運(yùn)算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作,并經(jīng)輸出
串口將步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器,從而實(shí)現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。
程序開始
讀入狀態(tài)并存儲
根據(jù)狀態(tài)進(jìn)行初始化
觸發(fā)計算機(jī)并讀入信息
進(jìn)行信息處理并轉(zhuǎn)化為步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動
閥芯運(yùn)動
流程圖:控制器程序流程
5.比例閥及步進(jìn)電機(jī)
比例閥安裝在油箱上,步進(jìn)電機(jī)由導(dǎo)線與插板連接。
四 試驗(yàn)機(jī)使用操作方法
將控制箱、計算機(jī)、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好,油箱內(nèi)加好油
,開啟油泵,打開計算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源。
(1) 操作前的準(zhǔn)備
1)檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2)物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化:
a)用戶每次開機(jī)時;
b)當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時,閥芯沒有按正常情況回到零位;
c)當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時;
物理初始化過程:閥芯先向逆時針方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時,閥芯再按
順時針方向轉(zhuǎn)動,回到零位。
物理初始化方法:用戶關(guān)掉試驗(yàn)機(jī),打開電源開關(guān),會看到閥芯沿逆時針方向轉(zhuǎn)
動,并聽到碰撞聲,然后閥芯按順時針方向轉(zhuǎn)動,回到零位。如果初始化過程中
沒有聽到碰撞聲,用戶可以關(guān)掉電源開關(guān),等待10秒鐘,再打開電源開關(guān),重新
初始化。重復(fù)以上順序,直到聽到碰撞聲為止,此時閥芯會準(zhǔn)確的停留在零位。
(2) 自動操作方法及步驟
1.啟動計算機(jī),進(jìn)入Windows操作系統(tǒng);用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗(yàn)機(jī)圖
標(biāo) , 進(jìn)入20噸恒加載水泥壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)。
選擇試驗(yàn)類型:水泥抗折、水泥抗壓
2. 點(diǎn)選水泥抗折,進(jìn)入試驗(yàn)界面:
試驗(yàn)開始按鈕(快捷鍵F5) 端口(串口)選擇
試驗(yàn)停止按鈕(快捷鍵Enter) PID參數(shù)設(shè)置
報表查詢與打?。箟海?nbsp; 退出(試驗(yàn))
新的抗折試驗(yàn) 關(guān)于(光盤錄象)
新的精度標(biāo)定試驗(yàn) 幫助
閉環(huán)打點(diǎn)檢測試驗(yàn)
(3) 試塊抗折試驗(yàn)操作方法:
★點(diǎn)擊水泥抗折試驗(yàn)按鈕后,界面中試驗(yàn)名稱顯示為:抗折破型試驗(yàn)
1. 水泥試塊參數(shù)設(shè)置:
a. 將鼠標(biāo)移到加荷速率選擇適當(dāng)?shù)募虞d速度
b. 將鼠標(biāo)移到試樣塊數(shù)選擇適當(dāng)?shù)脑嚇訅K數(shù)
c. 將鼠標(biāo)移到試樣標(biāo)號選擇適當(dāng)?shù)男吞?/p>
d. 將鼠標(biāo)移到試樣編號編寫正確的編號
e. 將鼠標(biāo)移到試樣齡期選擇適當(dāng)?shù)脑嚇育g期
2.水泥抗折破型試驗(yàn)操作
a. 用鼠標(biāo)左鍵單擊顯示界面試驗(yàn)操作下方試驗(yàn)開始按鈕 (快捷鍵F5)
按鈕,試驗(yàn)開始;這時系統(tǒng)會彈出:
按裝好試塊,按確定鍵后開始加載。
b. 試塊破型后系統(tǒng)會彈出:
點(diǎn)是后會彈出:
點(diǎn)擊確定繼續(xù)試驗(yàn)
如中途要人為停止試驗(yàn),按下計算機(jī)鍵盤Enter 鍵,停止加載;
c. 3塊試塊做完后會彈出:
d. 按是鍵,試驗(yàn)結(jié)果存盤,并會彈出:
e. 點(diǎn)確定鍵,進(jìn)行新的試驗(yàn)。
(4) 試塊抗壓試驗(yàn)操作方法:
★退出抗折試驗(yàn),用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo) ,重新進(jìn)入20噸恒加載水泥
壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng),點(diǎn)擊水泥抗壓試驗(yàn)按鈕后,界面中試驗(yàn)名稱顯示為:抗壓
破型試驗(yàn)
★抗壓操作方法過程基本與抗折操作方法相同,不再做詳細(xì)說明;但在水泥試塊
參數(shù)設(shè)置中各組的試樣編號和齡期的設(shè)置,必須與抗折試驗(yàn)的想一致,這樣試驗(yàn)
結(jié)果報告才會一致。
在試塊抗壓破型試驗(yàn)的水泥試塊參數(shù)設(shè)置中,使用者可點(diǎn)開“試樣編號”邊上的
小框 ... ,就會出現(xiàn)一個對話框,框中有前面抗折破型試驗(yàn)時所用的試樣編號供
使用者選擇,使用者雙擊所需的“試樣編號”行即可;或者使用者在做抗折試驗(yàn)
時記下各組的試樣編號和齡期,然后在做抗壓試驗(yàn)時根據(jù)不同組別輸入相對應(yīng)的
試樣編號和齡期即可。
(5)精度標(biāo)定和打點(diǎn)檢測
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是檢驗(yàn)水泥性能的重要計量設(shè)備,試驗(yàn)機(jī)性能的好壞,直接影
響被檢水泥抗壓數(shù)據(jù)的可靠性。精度標(biāo)定和打點(diǎn)檢測是檢測壓力試驗(yàn)機(jī)加載性能
的兩項(xiàng)重要指標(biāo)。
(一) 精度標(biāo)定
是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計量
部門的標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)數(shù)據(jù)不一致從而必須對傳感器的采樣值進(jìn)行標(biāo)定。
1. 標(biāo)定操作方法:
a.進(jìn)入操作程序后計算機(jī)默認(rèn)試塊操作試驗(yàn),先用鼠標(biāo)左鍵單擊 (新的精度標(biāo)定
)試驗(yàn)按鈕,會提示:
按取消鍵會退出程序。
b.輸入密碼88888888按確定鍵,選擇加載速度(抗折用0.03或0.02kN/s,抗壓用
0.6kN/s)和標(biāo)定的點(diǎn)數(shù)。
抗折為:1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、
8.00 kN 、10.00 kN
抗壓為:30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN
鼠標(biāo)點(diǎn)擊 試驗(yàn)開始按鈕 (快捷鍵F5),試驗(yàn)機(jī)開始加載。
c. 測力環(huán)接觸到壓力機(jī)上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應(yīng)專
心觀察指針,當(dāng)指針到達(dá)被測點(diǎn)時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵—“Space”鍵,(
鍵盤上最長的那個鍵),直至完成每個標(biāo)定點(diǎn)的標(biāo)定,系統(tǒng)自動卸荷。
2. 注意:進(jìn)行標(biāo)定時須將油缸活塞落到最底部
每個標(biāo)定點(diǎn)只能敲擊一下空格鍵
如標(biāo)定點(diǎn)敲擊不準(zhǔn)確,請按回車鍵卸荷后重新標(biāo)定
(二) 打點(diǎn)檢測
是指對已經(jīng)標(biāo)定好的試驗(yàn)機(jī)針對力值的某一點(diǎn)或幾點(diǎn)進(jìn)行誤差校檢,結(jié)果可
進(jìn)行計算和打印。
1. 檢測操作方法:
a. 標(biāo)定完成后用鼠標(biāo)左鍵單擊 (閉環(huán)打點(diǎn)檢測)試驗(yàn)按鈕會彈出:
點(diǎn)擊確定鍵后,選定加載速度(抗折用0.03或0.02kN/s,抗壓用0.6kN/s)和檢定
的點(diǎn)數(shù);檢定點(diǎn)數(shù)為默認(rèn)理論值
抗折為:1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、
8.00 kN 、10.00 kN
抗壓為:30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN (理論值和點(diǎn)數(shù)可以修
改,但應(yīng)與標(biāo)定點(diǎn)對應(yīng))
b. 鼠標(biāo)點(diǎn)擊 試驗(yàn)開始按鈕 (快捷鍵F5),試驗(yàn)機(jī)開始加載。
測力環(huán)接觸到壓力機(jī)上承壓板后,千分表指針慢慢開始均勻走動;用戶應(yīng)專心觀
察指針,當(dāng)指針到達(dá)被測點(diǎn)時,敲擊一下鍵盤上的空格鍵—“Space”鍵,(鍵盤
上最長的那個鍵),直至完成所有檢定點(diǎn),系統(tǒng)自動卸荷;并彈出:
按是鍵顯示打印預(yù)覽,按提示操作。
2. 注意:進(jìn)行檢定時須將油缸活塞落到最底部
每個檢定點(diǎn)只能敲擊一下空格鍵
如檢定點(diǎn)敲擊不準(zhǔn)確,請按回車鍵卸荷后重新檢定
3. 如檢定結(jié)果與標(biāo)定值誤差超過規(guī)定精度誤差范圍,請重新標(biāo)定或檢定。
(6)查詢以前的試驗(yàn)數(shù)據(jù)
1. 在試驗(yàn)界面點(diǎn)擊 報表查詢與打印按鈕,計算機(jī)顯示報表預(yù)覽界面,在界
面右側(cè) 空白框內(nèi)輸入被查編號,點(diǎn)擊轉(zhuǎn)到按鈕,該組試塊報表即可顯示,可以預(yù)
覽、修改、打印,(修改后注意存盤)。
如不知道編號可按搜索按鈕彈出:
按搜索方式一(日期范圍)或按搜索方式二(日期)進(jìn)行查找。
2.注意:對于截面積為非標(biāo)的試塊,報告中的試件尺寸和強(qiáng)度代表值僅供參考,
用戶應(yīng)在報告中自行輸入試件尺寸和計算結(jié)果。
3.結(jié)果查詢完畢后,如繼續(xù)試驗(yàn)按屏幕上方的 新的抗壓試驗(yàn)按鈕,如退出
程序按 退出(試驗(yàn))按鈕。
<6> 通訊端口選擇
端口(串口)選擇是用戶計算機(jī)的通訊端口,如通訊串口線插在COM2上,通訊端
口必須設(shè)置為COM2,否則不能進(jìn)行試驗(yàn)。
五 試驗(yàn)操作步驟
1.抗折試驗(yàn):
(1)打開計算機(jī)和控制箱電源。
(2)啟動試驗(yàn)機(jī)油泵,預(yù)熱30分鐘。
(3)放好試塊。
(4)進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng),選擇抗折試驗(yàn),依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。
(5)按“開始試驗(yàn)”按鈕。
(6)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加荷。
(7)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,更換試塊。
(8)重復(fù)(6)、(7),直至做完一組試塊。
(9)按提示操作,是否保存數(shù)據(jù)。
2.抗壓試驗(yàn):
(1)放好試塊。
(2)進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng),選擇抗壓試驗(yàn),依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。
(3)按“開始試驗(yàn)”按鈕。
(4)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加荷。
(5)試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷,破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置,更換試塊。
(6)重復(fù)(6)、(7),直至做完一組試塊。
(7)按提示操作,是否保存數(shù)據(jù)。
注意:
1、只有先進(jìn)行抗折試驗(yàn),,然后進(jìn)行抗壓試驗(yàn),才能將兩次試驗(yàn)結(jié)果在同一表格
中打印。
2 、抗壓試驗(yàn)時輸入的編號必須與此試樣進(jìn)行抗折試驗(yàn)時的編號一致,才能將抗折
、抗壓數(shù)據(jù)在同一表格中打印。
六 安裝軟件
1. 啟計算機(jī)進(jìn)入操作系統(tǒng),將程序光盤放入CD-ROM,光盤自動運(yùn)行安
裝,點(diǎn)擊下一步按鈕,進(jìn)入下一界面選中 ,點(diǎn)擊下一步按鈕,點(diǎn)擊下一步按鈕
,點(diǎn)擊下一步按鈕,點(diǎn)擊下一步按鈕,在安裝數(shù)據(jù)庫補(bǔ)丁
中選確定,點(diǎn)擊下一步按鈕,直至完成;按要求重新啟動計
算機(jī)。
2. 如光盤不能自動運(yùn)行安裝,點(diǎn)擊桌面圖標(biāo)我的電腦,找到CD-ROM驅(qū)
動器,雙擊CD-ROM驅(qū)動器中的Setup.exe文件進(jìn)行安裝。
3. 如要對程序系統(tǒng)重新安裝,請先備份安裝目錄下的“KANGYA”、
“KANGZHE”文件夾和groupoperate.mdb數(shù)據(jù)庫;系統(tǒng)安裝完后將備份件再粘貼到
安裝目錄。(路徑:C:Program FilesHZST200kN抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)1.05)
關(guān)閉計算機(jī)
1. 退出所有操作程序。
2. 用鼠標(biāo)單擊計算機(jī)左下角的開始圖標(biāo),鼠標(biāo)移到關(guān)機(jī)單擊,計算機(jī)顯示
對
話框,選定⊙關(guān)機(jī)后按確定鍵,計算機(jī)主機(jī)自動關(guān)閉,然后關(guān)閉顯示器開
關(guān)。
七 安裝試車,保養(yǎng)
1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進(jìn)入無震動,無腐蝕性氣體影響
的房子里。
2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)
對準(zhǔn)底座。
3.機(jī)體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,
可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
4.電氣說明:
計算機(jī)的電源插座必須有接地線。
試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時
,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB2中的綠色接鈕,則紅色信
號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到最大值時
,接近開關(guān)SL發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為
停止工作,可按紅色按鈕SB1或切斷總電源。
5. 灌油與放油:
由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:
a)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68。
b)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100。
打開后門一次灌入油量約25kg(灌油時以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn))。放油時可擰開側(cè)面
的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗???/p>
以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復(fù)幾次。
6.機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機(jī)罩
罩起來。
八 故障及其排除方法:
序號 |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
油泵不出油 |
(1)油泵內(nèi)有空氣 (2)濾油器阻塞 (3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有痕毛刺。 |
(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 (2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 (3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
2 |
油泵輸油不穩(wěn)定 |
(1)油液粘度太?。ㄟ^稀)或太臟; (2)油路內(nèi)有空氣。 (3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 (4)有漏油處。 |
(1)更換適宜粘度的清潔油。 (2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 (3)清洗、研磨已拉毛零件。 (4)找出漏油處給予排除。 |
3 |
油壓脈動 |
(1)油泵內(nèi)有空氣。 (2)油液粘度太?。ㄟ^稀)。 (3)油泵內(nèi)有臟物。 (4)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 |
(1)排除空氣。 (2)更換合適的油液。 (3)清洗油泵。 (4)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。 |
4 |
油壓打不到最大負(fù)荷 |
(1)油管接頭漏油。 (2)工作活塞間隙太大。 |
(1)擰緊螺套。 (2) 略加大油液粘度 |
5 |
自動加荷試驗(yàn)時試塊未破型便卸荷 |
油缸內(nèi)泄漏較大 |
更換密封圈 |
6 |
自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作 |
(1)傳感器有問題 (2)傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良 |
(1)更換傳感器 (2)重新接線使兩者可靠接觸 (3)重新啟動計算機(jī)、控制器 |
7 |
計量局在檢定時發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象 |
液壓系統(tǒng)中有空氣 |
讓系統(tǒng)多運(yùn)行幾次,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣 |
8 |
精度超差(偏大或偏小) |
(1)傳感器零漂 (2)傳感器溫漂 (3)標(biāo)定時數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 |
重新進(jìn)行標(biāo)定,方法見精度標(biāo)定方法介紹 |
9 |
自動加荷后力值顯示不從零點(diǎn)開始 |
未按正確的方法進(jìn)行標(biāo)定 |
正確進(jìn)行標(biāo)定 |
10 |
空行程時力值窗口有力值顯示,力值線的初始段呈彎曲狀 |
活塞在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力 |
(1)重新啟動計算機(jī)及控制器 (2)修改系統(tǒng)參數(shù)(需在廠家指導(dǎo)下) |
九 本公司保留對產(chǎn)品進(jìn)一步改進(jìn)的權(quán)力,恕不另行通知。
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