03-01
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機(jī)架由上梁(8)及由缸(1)通過(guò)四根立柱(2)連結(jié)成一個(gè)整體。上梁(8)上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(9),使絲桿(7)產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機(jī)(14)及高壓油泵(17)、送油閥(13)、回油閥(12)、油箱(16)等。油泵及電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器(15)相連,座于油箱上,高壓油直接進(jìn)入
送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開(kāi),回油閥關(guān)閉時(shí),高壓油進(jìn)入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀。
3、測(cè)力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
(二)主要功能
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存500組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)、3個(gè)數(shù)據(jù)或6個(gè)數(shù)據(jù)),并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
時(shí)間: 年、月、日、時(shí)、分
編號(hào)設(shè)定: 1 ~ 9999個(gè)編號(hào)
模式設(shè)定: 模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊
模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊
模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的試塊
壓力顯示: 6位數(shù)碼顯示壓力,4位數(shù)碼顯示加載速率。
1、隨壓力實(shí)時(shí)顯示,2、破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過(guò)程中,根據(jù)不同試件對(duì)加荷速率的要求,通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)送油閥來(lái)控制,以下為參考加荷速率范圍:
水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊:2.2~2.6 kN/s
混凝土100×100mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為3.0~5.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/
終止試驗(yàn): 試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容: 年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊、3塊、6塊),進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ): 本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)最大存儲(chǔ)量是300個(gè)測(cè)試單元,當(dāng)你保存第301個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),第一個(gè)數(shù)據(jù)被清除,第301個(gè)數(shù)據(jù)保存在第一個(gè),其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。
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